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直径5-9毫米的热轧圆钢和10毫米以下的螺纹钢,通称为线材。它是热扎型钢中截面尺寸小的一种,随着线材用途的扩大和加丁技术的发展,其直径有扩大的趋势,有的 已扩大到5一42毫米,我国目前已扩大到22毫米。线材大多通过卷线机卷成盘卷供应,故又称为盘条或盘圆。
线材是一种用量很大,用途很广泛的钢材。有的线材轧制以后可直接使用。主要用作钢筋混凝土的配筋和焊接结构件;有的则作为再加工原料,经过再加工使用。例如,经过拉拔成为各种钢丝,或冉经捻制成为钢丝绳,经编织成钢丝网、经缠绕成型及热处理制成弹簧;经过热锻或冷锻成铆钉,经冷锻及滚压成螺栓、螺钉;经切削加工及热处理制成机械零件或工具等。
按照钢材分配目录,线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、电焊盘条、 线用盘条、调质螺纹盘条、优质盘条等。
普通低碳钢热扎圆盘条是由低碳普通碳素结构钢或屈服点较低的碳素结构钢扎制的盘条,是目前用量 、使用广的线材,也称普通线材。
普通线材除大量用作钢筋混凝土配筋外,还广泛用于拉制普通低碳钢丝和镀锌低碳钢丝。普通线材由1一3号普通碳素结构钢或Q195、Q215、Q235碳素结构钢制成,钢的牌号、化学成分和性能符合GB700的规定。
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弹簧钢(GB1222-84):弹簧钢是用以制造弹性元件的钢种。弹簧和弹性元件主要利用其弹性变性吸收与储存能量,达到缓和震动、冲击或使机件完成某些动作的目的。其主要类型有板簧,螺旋掸簧,扭力弹簧,广泛在飞机、汽车、拖拉机、铁路车辆等起重运输机械以及仪器仪表、家用电器等方面。弹簧主要是在冲击、震动或长期均匀的周期交变应力条件下工作,因此要求弹簧钢具有高的屈服强度。尤其要求有较高的屈强比(屈服强度与抗拉强度之比),与
弹性高的疲劳强度、一定的韧性和塑性。对特殊用途的弹簧,如电器仪表中的弹簧要求有较高的导电性,在高温和腐蚀性介质中工作的弹簧,还要求有较高的耐高温耐腐蚀性能。此外弹簧钢还应有良好的表面质量。
弹簧钢按成分分为碳素弹簧钢、合金弹簧钢。碳素弹簧钢含碳量为0.62-0.90%,,其它成分与优质碳素结构钢基本相同,合金弹簧钢含碳量一般为0.46-0.74%,此外还含有硅、锰、铭、钒、钨、钼、硼等元素,不锈弹簧钢主要用于在腐蚀介质中工作的弹簧(参见不锈耐酸钢)。
滚动轴承钢简称轴承钢,是用来制造各类滚动轴承的套圈和滚动体的钢种。滚动轴承用来作为各种机器旋转轴的支座,承受轴上径向或轴向载荷,支持轴的旋转及保持轴工作时的度和灵敏度。轴承在工作时承受着高压而且集中的周期性交变载荷、滚珠与轴承套圈之间的接触面积小。受力集中,有很高的接触应力,还有一定的摩擦。因此,要求轴承钢具有高而均匀的硬度和耐磨性、高的弹性和疲劳强度,足够的韧性和淬透性,同时在大气或润滑剂中具有一定的耐蚀能力。
大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同以分冷加工和热加工两种。钢材的主要加工方法有:1.轧制: 将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状),因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法,这是生产钢材常用的生产方式,主要用来生产型材、板材、管材。分冷轧、热轧。2.锻造: 利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻,常用作生产大型材、开坯等截面尺寸较大的材料。3.拉拨: 是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。4.挤压: 是将金属放在密闭的挤压简内,一端施加压力,使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法,多用于生产有色金属材料。从上个世纪末开始,我国的钢铁产量已经连续10多年稳居世界 ,从近几年中国的钢产量来看,中国已经是一个钢铁大国,但是大而不强。钢铁强国的首要条件是要有的生产能力和技术水平,要有能力生产高性能、高技术含量和高附加的产品,在满足国内市场的同时,现在中国钢材生产依然偏重于高能耗、低附加值产品,部分高附加值钢材依然依赖于进口。
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